Семь шагов подбора МКР: от свойств продукта и расчета объема до конструкции верха и дна, техники для подъема и условий хранения. Таблица «условия работы - что учесть» и список данных для расчета.
По грузоподъемности биг-бэг не выбирают. «Мешок на тонну» не говорит ни об объеме, ни о том, налезет ли горловина на ваш дозатор и выйдет ли продукт в приемный бункер. МКР работает внутри технологической цепочки: его наполняют конкретным оборудованием, поднимают конкретной техникой, везут, хранят и растаривают. Подбор идет от этой цепочки, а не от цифры на ярлыке.

Краткий ответ
Порядок такой: сначала свойства продукта и его насыпная плотность, затем нужный объем и масса загрузки, затем SWL конструкции, дальше способы загрузки и растаривания, техника для подъема, условия хранения и перевозки. Объем МКР РиаПласт - от 0,3 до 3,0 м³, рабочая нагрузка от 500 до 2000 кг, ткань 120-200 г/м². Массу считают как m = V × η. Семь шагов ниже закрывают исходные данные, по которым готовят техническое предложение.

Начинают с того, что окажется внутри. Одинаковые по массе грузы предъявляют к таре совсем разные требования: тонна цемента изотрет тонкую ткань, тонна пеллет займет вдвое больший объем.
Что нужно знать о продукте:
Под плотный минеральный материал на первый план выходят масса загрузки и стойкость ткани к истиранию. Под легкий гранулят - объем контейнера. Гигроскопичный продукт потянет за собой вкладыш. Температура выше 120 °С выводит задачу за пределы стандартных исполнений.
Масса продукции и объем контейнера - разные величины, и путать их дорого. Кубометр цемента, зерна и легкого наполнителя весит по-разному, поэтому объем считают от насыпной плотности:
m = V × η
где m - масса продукции, V - объем загрузки, η - насыпная плотность продукта.
В линейке РиаПласт объем МКР идет примерно от 0,3 до 3,0 м³ при основании от 60×60 до 100×100 см. Сначала определяют вместимость под свой продукт, потом проверяют, тянет ли выбранная конструкция нужную рабочую нагрузку. Размеры и объемы подробно разобраны в статье «Размеры, габариты, вес и объем стандартных биг-бэгов».
Фактическая масса продукта и безопасная рабочая нагрузка контейнера - вещи разные, и проверяют их отдельно.
SWL задает допустимую рабочую нагрузку конкретного исполнения: она складывается из ткани, швов, грузовых элементов и дна, а не из габаритов или числа строп. SF показывает, во сколько раз испытательная нагрузка превышает рабочую. Оба значения относятся к конкретной модели и стоят на ярлыке и в спецификации.
Рабочие нагрузки в линейке - от 500 до 2000 кг. Свободный объем внутри контейнера основанием досыпать сверх SWL не служит: запас прочности заложен на рывки при подъеме и износ, а не на перегруз. Что означают коэффициенты 5:1, 6:1 и 8:1, разобрано в статье о ГОСТ ISO 21898-2013.
Верх подбирают под оборудование, которым продукт пойдет в контейнер.
Для люка в задании нужны две цифры: диаметр патрубка и требуемая длина рукава. Без них конструкцию подбирают наугад. И еще одно: сборка и загрузочный люк - разные элементы, а не два названия одного. Сборка дает широкий проем во всю горловину, люк - узкую горловину под конкретное оборудование.
Выгрузку продумывают до заказа, наравне с загрузкой.
Параметры узла согласуют с приемным оборудованием: диаметр, длину и способ фиксации. Варианты исполнения - в разделе «Биг-бэги с нижним клапаном и разгрузочным рукавом».

Конструкцию грузовых элементов подбирают под ту технику, что уже стоит на складе: вилочный погрузчик, кран, траверсу, другие средства механизации. Одностропные, двухстропные и четырехстропные МКР различаются схемой обращения с тарой, и переучивать под них персонал обычно не входит в планы.
Число строп при этом от общей конструкции не отделяют и самостоятельным показателем грузоподъемности не считают. Классификация исполнений - в статье «Виды и типы биг-бэгов».
Условия, в которых партия проживет между загрузкой и растариванием, влияют на конструкцию не меньше самого продукта.
По хранению сообщают:
Для штабеля ярусность в линейке РиаПласт привязана к объему: до 1 м³ - четыре яруса, до 1,5 м³ - три, при 2,0-3,0 м³ - два. Подробности в статье о хранении и складировании МКР.
По перевозке учитывают вид транспорта, паллетирование и промежуточное складирование: габариты заполненного контейнера должны укладываться в кузов, вагон или морской контейнер. Там, где важно выбрать транспортный объем полностью, рассматривают формостабильные МКР Q-bag: внутренние стабилизаторы держат стенки ровнее, и места встают в кузов плотнее.
Полиэтиленовый вкладыш ставят внутрь контейнера, когда одной полипропиленовой оболочки мало. Его рассматривают, если нужно:
Тип вкладыша согласуют с размерами МКР, свойствами продукции, конструкцией верха и дна и способами затаривания и растаривания.
| Условия работы | Что учесть в конструкции |
|---|---|
| Свободная загрузка из бункера или ковша | Открытый верх или верхняя сборка |
| Загрузка через дозатор или патрубок | Загрузочный люк: диаметр и длина под оборудование |
| Разовая выгрузка без нижнего узла | Глухое дно |
| Направленная выгрузка в бункер | Нижний разгрузочный клапан, его размеры и способ фиксации |
| Пылящий продукт | Закрываемая загрузка, конструкция разгрузки, ПЭ-вкладыш |
| Продукция, чувствительная к влаге | Верхнее закрытие, ПЭ-вкладыш, условия хранения |
| Абразивный материал | Повышенная плотность ткани, усиленные швы |
| Ограниченный объем транспорта или склада | Габариты заполненного МКР, формостабильное исполнение Q-bag |
Чтобы получить техническое предложение и расчет стоимости быстро, подготовьте эти данные.
| Исходные данные | Что указать |
|---|---|
| Продукция | Название, свойства, фракция, абразивность, влажность |
| Насыпная плотность | Фактическое значение для вашего продукта |
| Масса загрузки | Сколько килограммов продукта должно быть в одном МКР |
| Загрузка | Тип оборудования, размеры патрубка или другой способ затаривания |
| Растаривание | Как и куда продукт будет выгружаться |
| Подъем и перемещение | Погрузчик, кран, траверса и другие средства |
| Хранение | Помещение или площадка, срок, штабелирование |
| Перевозка | Фура, вагон, контейнер и ограничения по габаритам |
| Дополнительные требования | ПЭ-вкладыш, печать, маркировка, специальные исполнения |
| Объем заказа | Количество МКР в партии |
По этому набору собирают конструкцию под задачу и считают стоимость с учетом объема заказа.

РиаПласт производит мягкие контейнеры для сыпучей продукции и промышленных процессов: разные размеры, рабочие нагрузки, конструкции верха и дна, ПЭ-вкладыши и специальные исполнения.
Передайте специалистам данные о продукте, требуемой массе загрузки, способах затаривания и растаривания, хранении, перевозке и объеме партии - и получите конструкцию с расчетом стоимости.
Какой биг-бэг выбрать для сыпучих материалов?
Универсального варианта нет. Отталкиваются от вида продукции и ее насыпной плотности, требуемой массы загрузки, оборудования для затаривания и растаривания, техники для подъема и условий хранения с перевозкой. Порядок подбора - семь шагов от свойств продукта к условиям эксплуатации.
Как рассчитать массу загрузки?
По формуле m = V × η, где V - объем загрузки, η - фактическая насыпная плотность продукта. Справочные значения для похожего материала для расчета не годятся: разница в плотности сразу меняет требуемый объем контейнера.
Когда нужен нижний клапан?
Когда продукт нужно направленно подавать из МКР в бункер или другое приемное оборудование. Клапан располагается по центру дна, в закрытом состоянии фиксируется завязками, при растаривании свисает вертикально вниз. Диаметр и длину согласуют с приемным узлом.
Когда нужен ПЭ-вкладыш?
Для защиты от влаги и загрязнения, против просыпания мелкой фракции, для разделения продукта и полипропиленовой оболочки или под специальные требования технологического процесса. Тип вкладыша подбирают вместе с конструкцией верха и дна.
Чем верхняя сборка отличается от загрузочного люка?
Это разные конструкции. Сборка - широкая верхняя часть, которую после затаривания собирают и стягивают тесьмой, она дает проем во всю горловину. Загрузочный люк - отдельный тканевый тубус под патрубок дозатора или фасовочной линии.
Какие данные нужны для расчета стоимости?
Продукт и его свойства, насыпная плотность, масса загрузки, способы затаривания и растаривания, техника для подъема, условия хранения и перевозки, дополнительные требования и объем партии. По этому набору готовят техническое предложение.
ередайте исходные данные через форму, по телефону или электронной почте.
Согласуйте конструкцию, количество, маркировку, стоимость и условия поставки.
Партия поступает в производство; ориентировочный срок — 7–14 дней.
Готовые изделия маркируют, упаковывают и передают на склад или в транспортную компанию.